Інконель
Інконель (англ. Inconel ®) — сімейство нікель-хромових жароміцних сплавів, що легуються залежно від призначення алюмінієм, титаном, молібденом та ін. Назва є зареєстрованою торговою маркою компанії Special Metals Corporation[1]. Інконель зазвичай використовують для виготовлення деталей, що працюють при високих температурах. Часто назву скорочують до «Inco» (іноді «Iconel»). У сімейство входять також марки сплавів: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 та Nicrofer 6020[2].
Сплави Інконель є стійкими до окиснення та корозії. При нагріванні Інконель формує тонку стабільну пасивуючу оксидну плівку, що захищає поверхню від подальшого руйнування. Інконель зберігає міцність в широкому діапазоні температур, тому знаходить застосування для умов, де алюміній чи сталь не працюють. Сплави вирізняються високими міцністю і ударною в'язкістю при температурах до 900 °С, нечутливістю до надрізів при низьких (до —78 °С) температурах.
Інконель є складним в механообробці через схильність до наклепу. Тому такі сплави, як Інконель 718, обробляють глибоким, але повільним різанням з використанням твердосплавного інструменту.
Більшість сплавів Інконель погано зварюється через розтріскування і мікроструктурне розділення легуючих елементів, хоча є сплави, що добре зварюються. Для підвищення міцності зварні конструкції піддають термічній обробці.
- Inconel 600: Типовий матеріал для застосувань, де вимагаються високі механічні властивості у поєднанні з корозійною стійкістю та жароміцністю.
- Inconel 625: Кислотостійкість, добра зварюваність;
- Inconel 690: Завдяки низькому вмісту кобальту для атомної галузі;
- Inconel 718: Добра зварюваність, висока корозійна стійкість;
- Inconel X-750: Зміцнюваний сплав, що добре себе зарекомендував як при високих, так і кріогенних температурах;
- Inconel 751: Завдяки підвищеному вмісту алюмінію має підвищену стійкість при високих температурах;
- Inconel 939: Добра зварюваність.
Різні сплави суттєво відрізняються за складом, але у всіх основними компонентами є нікель та хром.
| Inconel | Хімічний елемент (% за масою) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600[3] | 72,0 | 14,0-17,0 | 6,0-10,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,15 | 0,25015 | |||||||
| 617[4] | 44,2-56,0 | 20,0-24,0 | 3,0 | 8,0-10,0 | 10,0-15,0 | 0,5 | 0,5 | 0,8-1,5 | 0,6 | 0,5 | 0,15 | 0,015 | 0,015 | 0,006 | |
| 625[5] | 58,0 | 20,0-23,0 | 5,0 | 8,0-10,0 | 3,15-4,15 | 1,0 | 0,5 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,1 | 0,015 | 0,015 | ||
| 718[6] | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | balance | 2,8-3,3 | 4,75-5,5 | 1,0 | 0,35 | 0,2-0,8 | 0,65-1,15 | 0,3 | 0,35 | 0,08 | 0,015 | 0,015 | 0,006 |
| X-750[7] | 70,0 | 14,0-17,0 | 5,0-9,0 | 0,7-1,2 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,4-1,0 | 2,25-2,75 | 0,5 | 0,08 | 0,01 | |||
Аналогами Інконелю є сплави марок ХН60ВТ (Inconel 600, Inconel 601), ХН56МВКЮ (Inconel 617), ХН75МБТЮ (Inconel 625), ХН60Ю (Inconel 718), ХН70МВТЮБ (Inconel X-750), ХН80ТБЮ, ХН73МБТЮ за ГОСТ 5632-72[8].
Інконель часто використовується для виготовлення деталей, що працюють в екстремальних умовах, які виникають в газотурбінних двигунах, компресорах, хімічних апаратах, пароперегрівниках. Інконель наносять як захисне покриття апаратів хімічної промисловості з використанням високоскошвидкісного газополуменевого напилення.
- ↑ High-Performance Alloys [Архівовано 8 грудня 2012 у Archive.is], Special Metals Corporation
- ↑ Special Alloys [Архівовано 5 червня 2009 у Wayback Machine.], Source 1 Alloys
- ↑ INCONEL alloy 600 [Архівовано 19 квітня 2009 у Wayback Machine.], Special Metals Corporation
- ↑ hightempmetals.com [Архівовано 3 грудня 2020 у Wayback Machine.], High Temp Metals
- ↑ INCONEL alloy 625 [Архівовано 26 лютого 2009 у wayback.archive-it.org], Special Metals Corporation
- ↑ INCONEL alloy 718 [Архівовано 17 травня 2017 у Wayback Machine.], Special Metals Corporation
- ↑ INCONEL alloy X-750 [Архівовано 31 березня 2012 у Wayback Machine.], Special Metals Corporation
- ↑ ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.
- Масленков С. Б. Жаропрочные стали и сплавы: справочник / С. Б. Масленков — М.: Металлургия,1983. — 192 с.
- Марочник сталей и сплавов: справочник/ под общ. ред. В. Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.